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国内首台高性能全自动日用瓷生产线抢先出炉

2019-06-27

  本报讯(记者 汪蓉)近日,从佛山市南海鑫隆机工机械有限公司获悉,历时一年,该公司国内首台高性能全自动日用瓷生产线抢先出炉,实现众多技术突破。据鑫隆机工总经理甄活强透露,该系列30单头、30双头新机型拥有多项专利,达到世界水平,其将于3月内被运往位于印度尼西亚雅加达的一家知名陶企进行安装运行。

  记者在鑫隆厂房内看到,来自于全国各地包括广西、山东、河南、山西、湖南、河南等日用瓷主要产区的客户争相观摩新机型,鑫隆的专业技术人员也在现场认真演示操作。甄总向记者进一步介绍到,30单头、30双头系列机型可切花边,有很好的装饰效果。该条生产线共选用80个模具,其中切花边、吸泥、无动力转向等装置均是专利产品。其主要特点包括:第一,从切泥、放泥、成型、干燥、洗边等环节均实现自动化,对产品质量、产量以及生产效率均有所提高,同时节省了人工成本。可根据客户对产品的器形、产品厚度等要求进行定制。新机型的高度大概是四米八左右,干燥温度可根据客户所生产产品而进行调节,操作简单方便,一个人可操控多台机。设计能力跟原料水分有关,一般八至十秒可成型一个产品。第二,增设不少新功能。

  据介绍,该新机型主要的新功能包括以下几个方面:第一,改变以往阴模成型为主的局面,实现阴模成型、阳模成型的自由转换功能。第二,新增切泥、切花边、保护、烘箱温度自动调节、翻模、压泥、检测、洗边等装置。其中,切花边装置可切出波浪形边口;保护装置是在机械设备运行过程中出现异常情况时,可起到自动停止的作用;翻模装置是在阳模成型时可令花边自动脱落;检测装置是在切泥之后遇到无模型的情况时,可停止放泥,以免浪费。第三,数据控制已精确到毫米,除上泥环节全部设置程序程式。第四,为解决偏大器形的干燥问题,该机型加装了模具自动旋转功能,实现产品模型每动一次旋转一个角度的细微调整。第五,新机型二次干燥采用架空立式结构,大量减少了占地面积。为客户提供了多种选择。

  据了解,去年3月刚开业的鑫隆机工是佛山山华陶瓷有限公司和中鹏热能科技有限公司在日本新荣机工株式会社的大力支持下合资组建的企业。此次推荐的新品是继去年5月份在广州工业展上推出日用瓷全自动滚压成形生产线之后又一大动作,目前佛山市南海鑫隆机工机械有限公司已全面引进日本新荣机工株式会社(SKK)在这方面的专利和技术,且2014年日本新荣机工株式会社对佛山鑫隆的技太扶持力度会继续加大,委派技术专家长期在佛山鑫隆现场进行技术指导。现阶段,鑫隆的系列生产线主要销往潮州、德化、广西北流等主要日用瓷产区,并提供员工操作培训等配套服务。

  最后,甄活强总经理向记者透露,鑫隆机工将会在下个月推出35系列新机型,并在5月份广州陶瓷工业展上展出。该款新机型将会比现有25系列、30单头、30双头机型更先进,新增上泥自动化装置,从而增加产量,提高效率,全面实现数字化。甄总强调,其实日用瓷自动化生产线在先进国家已应用多年,只是由于价格、技术壁垒等原因,未能进入中国市场。所以,现在鑫隆在产品开发上的冲劲很大,希望能改变当前日用瓷仍是99%手工制作的落后现状,令数字自动化成大势所趋。


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